如何控制镀锌钢的焊接过程？

镀锌钢焊接前的准备与普通低碳钢相同。必须小心处理凹槽尺寸和附近的镀锌层。为了达到渗透，沟槽尺寸应适当，一般为60 ~ 65，有一定间隙，一般为1.5 ~ 2.5毫米；为了减少锌渗透到焊缝中，可以在焊接前去除凹槽中的镀锌层。

在实际监理工作中，集中控制采用集中倒角和无钝边。双层焊接工艺降低了不完全穿透的可能性。

电极应根据镀锌管的基材选择。一般来说，J422因其可操作性而广泛用于低碳钢。

焊接方法:在焊接层多层焊接时，尽量熔化锌层，使其汽化蒸发，从焊缝中逸出，这样可以大大减少焊缝中残留的液态锌。

焊接角焊缝时，锌层应尽可能在层熔化、蒸发和蒸发，以从焊缝中逸出。方法是将电极末端向前移动约5 ~ 7毫米。当锌层熔化时，应返回到原始位置并继续向前焊接。

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视频作者：天津市泰福钢塑管有限公司

镀锌螺旋钢管避免磨损的方法

　1、镀锌螺旋钢管包装应能避免在正常装卸、运输和储存中松散和受损。

　　2、如果需方对镀锌螺旋钢管的包装材料和包装方式有特殊要求的应在合同中注明;如未注明，包装材料和包装方式有供方选择。

　　3、包装材料应符合有关的规定。如果没有要求包装材料，应达符合预定的用途，避免浪费和造成环境污染。

　　4、如果客户要求镀锌螺旋钢管不能在外表上有磕碰等损伤，可以考虑在镀锌螺旋钢管之间采用保护装置。保护装置可以使用胶皮、草绳、纤维布、塑料、管帽等。

　　5、薄壁镀锌螺旋钢管由于厚壁薄可以采用管内支撑或者管外框架保护的措施。支架和外框的材料采用和镀锌螺旋钢管材质一致的钢料。

镀锌钢管的焊缝如何处理的

(一)当高频输入的热量不足且焊接速度过快时，使得被加热的镀锌钢管体边际达不到焊接的温度，钢铁仍坚持其固态组织而焊接不上，构成了未熔合或未焊透的裂纹。当高频输入热量过大且焊接速度过慢时，使得被加热的管体边际超过了焊接温度，容易发生过热乃至过烧，使焊缝击穿，形成镀锌钢管金属飞溅而构成缩孔。可以经过调整高频焊接电流或调整焊接速度的方法来操控输入热量的巨细，从而使镀锌钢管管的焊缝既要焊透又不焊穿，获得焊接质量优良的镀锌钢管;

　　(二)镀锌钢管焊缝空隙的操控钢带进入焊管机组经成型辊成型、导向辊定向后，构成有开口空隙的圆形镀锌钢管坯，调整挤压辊的挤压量，使得焊缝空隙操控在1-3mm，并使焊口两端坚持齐平。焊缝空隙操控得过大，会使焊缝焊接不良而发生未熔合或开裂。焊缝空隙操控得过小，由于热量过大，形成焊缝烧损，熔化金属飞溅，影响焊缝的焊接质量;